Працэс вытворчасці
на нашай фабрыцы

Для таго, каб мантаж кухні быў прасцей і хутчэй, мы пастаўляем кухніў максімальна сабраным выглядзе:
- карпусы модуляў у зборы;
- карнізы і цокалі патрабуюць мінімальнай падрэзкі па месцы;
- гатовая прысадка пад фурнітуру.

30 гадоў

досвед працы

амаль 200

супрацоўнікаў

Нарыхтоўка матэрыялу

У нас свой участак лесараспілоўкі. Мы значна эканомім сродкі на закуп матэрыялу, таму што нарыхтоўваем яго самі пад свае патрэбы неабходнай якасці і ў патрэбнай колькасці

Уласная
нарыхтоўка

Аптымальны
канчатковы
кошт

Самі сушым нарыхтаваны матэрыял. Уласнае сушыльнае абсталяванне (INCOPLAN) дае якасны матэрыял, гэта гарантуе доўгія гады службы мэблі і яе выдатны вонкавы выгляд. Шматступенны працэс сушкі дазваляюць дасягнуць неабходнай вільготнасці драўніны без узнікнення ўнутраных напружанній і расколін.

7-9%

выніковая вільготнасць драўніны

да 30 дзён

працэс сушкі драўніны

140 м³

аб'ём загрузкі сушыльных камер

Фрэзерная апрацоўка

У нас ёсць некалькі апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ серыі Rover (Biesse, Італія). На іх мы фрэзеруем дэталі па зададзенай кампутарнай праграме. Яна гарантуе дакладныя памеры і формы.

Апрацоўка
фасадаў па
перыметры

Геаметрычная дакладнасць гатовых дэталяў да 0.1 мм

Фрэзероўка
дэкаратыўных
элементаў

крывалінейныя дэталі, пілястры, дэколі і г. д.

Раскройванне плітных матэрыялаў

Для стварэння дэталяў карпусоў і плоскіх фасадаў мы кроім ламінаваныя і шпанаваныя пліты, МДФ, пластык, акрыл на раскроечных центрах серыі Selco (Biesse,Италия).

Аўтаматызаваныя працэсы працы з матэрыялам

шпаркасць выканання; дакладнасць дэталяў - дакладнасць зборкі

Аптымальныя карты раскрою

зніжэнне сабекошту гатовай кухні

Лазерная абза

Абліцоўванне абзой адбываеццана станках HOLZ-HER і BRAND (Германія). Нанесены на абзу функцыянальны пласт разаграваецца гарачым паветрам, плазмай або лазерам. Пры дапамозе прыціскной сістэмы клей пранікае ў структуру драўнянай пліты і абзавая стужка прыляпляецца да дэталі. Усе аперацыі поўнасцю кантралююцца ЧПУ.